
小袋自動(dòng)拆包機(jī)通常由以下主要結(jié)構(gòu)組成:
進(jìn)料裝置
皮帶輸送機(jī):是最常見(jiàn)的進(jìn)料方式,它將小袋物料從存放處平穩(wěn)地輸送到拆包機(jī)的工作區(qū)域。皮帶的速度可根據(jù)拆包機(jī)的整體工作效率進(jìn)行調(diào)整,一般采用變頻調(diào)速電機(jī),以實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的速度控制。
振動(dòng)給料器:對(duì)于一些容易堆積或需要精確給料的物料,會(huì)在進(jìn)料口處安裝振動(dòng)給料器。它通過(guò)振動(dòng)作用,使物料均勻地、緩慢地進(jìn)入拆包機(jī),避免物料堵塞進(jìn)料口,保證拆包過(guò)程的穩(wěn)定性。
破袋裝置
割刀組件:這是破袋裝置的核心部件,通常由多組高速旋轉(zhuǎn)的刀片組成。刀片的材質(zhì)一般為高強(qiáng)度合金鋼,具有良好的耐磨性和鋒利度。例如,常見(jiàn)的圓刀直徑在 300 - 400mm 左右,厚度為 10 - 15mm,通過(guò)精確的安裝和調(diào)試,確保刀片之間的間距均勻,能夠?qū)b袋準(zhǔn)確地切割成條狀。
驅(qū)動(dòng)電機(jī):為割刀組件提供動(dòng)力,使刀片以設(shè)定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。電機(jī)的功率根據(jù)割刀的數(shù)量、尺寸以及物料的特性來(lái)選擇,一般在 2 - 5kW 之間,以保證割刀有足夠的動(dòng)力來(lái)切割各種材質(zhì)的包裝袋。
篩分裝置
滾筒篩:由圓柱形的篩筒、支撐軸和驅(qū)動(dòng)裝置組成。篩筒的長(zhǎng)度通常在 1.5 - 3 米之間,直徑在 0.8 - 1.2 米左右。篩網(wǎng)的孔徑根據(jù)物料的顆粒大小來(lái)選擇,一般在 5 - 20mm 之間。滾筒篩通過(guò)電機(jī)帶動(dòng),以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),使破袋后的物料和殘袋在篩筒內(nèi)滾動(dòng),物料通過(guò)篩網(wǎng)漏出,而殘袋則被篩筒帶出。
出料口:位于滾筒篩的下方,用于收集通過(guò)篩網(wǎng)的物料,并將其輸送到下一工序。出料口的大小和形狀根據(jù)物料的流量和輸送方式進(jìn)行設(shè)計(jì),通常為矩形或圓形,以保證物料能夠順暢地流出。
除塵裝置
脈沖電磁布袋除塵器:是小袋自動(dòng)拆包機(jī)中常用的除塵設(shè)備,它由箱體、布袋、脈沖噴吹系統(tǒng)和排灰裝置等組成。箱體是除塵器的外殼,內(nèi)部安裝有多個(gè)布袋,布袋的材質(zhì)一般為聚酯纖維或玻璃纖維,具有良好的過(guò)濾性能。脈沖噴吹系統(tǒng)通過(guò)壓縮空氣定期對(duì)布袋進(jìn)行噴吹,使吸附在布袋上的粉塵脫落,落入排灰裝置。
吸塵罩:安裝在拆包機(jī)的進(jìn)料口、破袋裝置和篩分裝置等容易產(chǎn)生粉塵的部位,通過(guò)管道與除塵器相連。吸塵罩的形狀和大小根據(jù)產(chǎn)生粉塵的區(qū)域進(jìn)行設(shè)計(jì),能夠有效地收集粉塵,防止粉塵外溢。
輸送裝置
螺旋輸送機(jī):用于將篩分后的物料輸送到指定的儲(chǔ)存容器或下一生產(chǎn)環(huán)節(jié)。螺旋輸送機(jī)由螺旋軸、料槽和驅(qū)動(dòng)裝置組成,螺旋軸的直徑和螺距根據(jù)物料的輸送量和輸送距離來(lái)確定。一般來(lái)說(shuō),螺旋軸直徑在 200 - 500mm 之間,螺距在 150 - 300mm 之間。料槽采用耐磨鋼板制成,以延長(zhǎng)使用壽命。
斗式提升機(jī):當(dāng)需要將物料提升到一定高度時(shí),會(huì)采用斗式提升機(jī)。它由料斗、鏈條或膠帶、驅(qū)動(dòng)輪和張緊輪等組成。料斗的形狀和大小根據(jù)物料的特性和提升量來(lái)選擇,一般采用塑料或金屬材質(zhì)。斗式提升機(jī)的提升速度一般在 0.5 - 2m/s 之間,能夠?qū)⑽锪咸嵘綌?shù)米甚至數(shù)十米的高度。
控制系統(tǒng)
PLC 控制器:是小袋自動(dòng)拆包機(jī)的控制核心,它通過(guò)編寫(xiě)程序來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備各個(gè)部件的自動(dòng)化控制。PLC 控制器能夠精確控制皮帶輸送機(jī)的速度、割刀的旋轉(zhuǎn)、滾筒篩的轉(zhuǎn)速、脈沖除塵器的噴吹頻率等參數(shù),同時(shí)還能對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),如檢測(cè)物料的輸送量、設(shè)備的故障報(bào)警等。
操作面板:通常安裝在設(shè)備的顯眼位置,方便操作人員進(jìn)行參數(shù)設(shè)置和設(shè)備操作。操作面板上一般設(shè)有電源開(kāi)關(guān)、啟動(dòng)按鈕、停止按鈕、速度調(diào)節(jié)旋鈕、故障指示燈等元件,操作人員可以通過(guò)操作面板對(duì)設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程控制,也可以在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行手動(dòng)操作。
此外,小袋自動(dòng)拆包機(jī)還包括機(jī)身框架、防護(hù)裝置等結(jié)構(gòu)。機(jī)身框架為設(shè)備提供了整體的支撐和穩(wěn)定性,一般采用型鋼焊接而成;防護(hù)裝置則用于保護(hù)操作人員的安全,如在皮帶輸送機(jī)和割刀裝置等部位設(shè)置防護(hù)欄和安全門(mén)等。這些結(jié)構(gòu)共同作用,使得小袋自動(dòng)拆包機(jī)能夠高效、穩(wěn)定、安全地運(yùn)行。